Должностная инструкция электрогазосварщика 4 разряда
Должностная инструкция газосварщика (4-5 разряд)
1. На должность газосварщика назначаетсялицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональнойподготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в области,соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству.
2. Опыт практической работы не менее6 месяцев работ по профессии газосварщик 2-3 разряда.
3 . Дополнительные требования:
— прохождение обязательных (припоступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), атакже внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленномзаконодательством Российской Федерации порядке;
— прохождение обучения ипроверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качествеэлектротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности иливыше;
— прохождение обучения ипроверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;
— обучение мерам пожарнойбезопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа ипожарно-технического минимума по соответствующей программе;
— прохождение обучения по охранетруда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке;
— наличие документов (дипломов,свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию:документ о профессиональном образовании или обучении; документы о допуске квыполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферахдеятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в областисварочного производства.
4. Назначение на должность газосварщика,а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.
5. Газосварщик должен знать:
5.1. Основные типы,конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовойсваркой (наплавкой) и обозначение их на чертежах
5.2. Правилаподготовки кромок изделий под сварку
5.3. Основныегруппы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой)
5.4. Сварочные (наплавочные)материалы для газовой сварки (наплавки)
5.5. Устройствосварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки),назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила ихэксплуатации и область применения
5.6. Правиласборки элементов конструкции под сварку
5.7. Видыи назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
5.8. Техникаи технология газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственныхконструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положениисварного шва
5.9. Выборрежима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему(межслойному) подогреву металла5.10.Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформацийв свариваемых (наплавляемых) изделиях
5.11.Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения иисправления
5.12.Правила эксплуатации газовых баллонов
5.13.Правила обслуживания переносных газогенераторов
5.14.Правила технической эксплуатации электроустановок
5.15.Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
5.16.Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте
5.17.___________________________________________________________________________
6. Характеристикивыполняемых работ:
— прихватка элементовконструкции газовой сваркой во всех пространственных положениях сварного шва;
— газовая сварка сложных иответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов,деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенныхдля работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационныминагрузками, во всех пространственных положениях сварного шва;
— газовая сварка приустранении трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях струднодоступными для сварки местами;
— газовая наплавка твердымисплавами деталей сложных и ответственных конструкций в соответствии стехнологическими (нормативными, конструкторскими) документами по наплавке;
— устранение дефектов(раковин и трещин) газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных деталейаппаратов, ремонт дефектов конструкций, деталей, узлов и трубопроводов изразличных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов),предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками,устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под последующуюмеханическую обработку;
— подогрев деталейконструкции при правке, горячая правка сложных конструкций;
— предварительный исопутствующий подогрев деталей при сварке;
— исправление дефектовсваркой.
7. Газосварщик подчиняется непосредственно____________.
8. На время отсутствия газосварщика(отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное вустановленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несетответственность за надлежащее их исполнение.
9. ________________________________________________________________
II. Должностные обязанности
В обязанности газосварщика (4-5 разряд) входит:
1. Проведение подготовительных исборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:
— Ознакомлениес конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
— Зачисткаручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы,детали) под сварку
— Выборпространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции(изделий, узлов, деталей)
— Сборкаэлементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применениемсборочных приспособлений
— Сборкаэлементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках
— Контрольс применением измерительного инструмента подготовленных и собранных сприменением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы,детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской ипроизводственно-технологической документации по сварке
— Контрольс применением измерительного инструмента подготовленных и собранных наприхватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствиегеометрических размеров требованиям конструкторской ипроизводственно-технологической документации по сварке
— Зачисткаручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
— Удалениеручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковыевключения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
2.Газовая сварка (наплавка) простых деталей неответственных конструкций:
— Проверкаоснащенности поста газовой сварки
— Проверкаработоспособности и исправности оборудования поста газовой сварки
— Настройкаоборудования для газовой сварки (наплавки)
— Выполнениепредварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
— Выполнениегазовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций
— Контрольс применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой(наплавленные) деталей на соответствие геометрических размеров требованиямконструкторской и производственно-технологической документации по сварке
3.Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций (оборудования,изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей,чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением,под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками:
— Газоваясварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций
— Контрольс применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой)сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеровтребованиям конструкторской и производственно-технологической документации посварке
— Исправлениедефектов газовой сваркой
III. Права
Газосварщик имеет право:
1. Запрашивать и получатьнеобходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своейдеятельности.
2. Повышать квалификацию,проходить переподготовку (переквалификацию)
3. Принимать участие вобсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4. Вносить предложения изамечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
5. Требовать от руководстваорганизации оказания содействия, в том числе обеспеченияорганизационно-технических условий и оформления установленных документов,необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Принимать самостоятельныерешения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностнымиобязанностями
7. ___________________________________________________________
IV. Ответственность
Газосварщик несетответственность:
1. За ненадлежащее исполнениеили неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящейдолжностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовымзаконодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения,совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах,определенных действующим административным, уголовным и гражданскимзаконодательством Российской Федерации.
3. За причинение материальногоущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданскимзаконодательством Российской Федерации.
4.____________________________________________________________________
Настоящаядолжностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями)Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г.№ 197 ФЗ (ТК РФ) (сизменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик»утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты РоссийскойФедерации от 28 ноября 2013г. №701н (в ред.
приказа Минтруда России от12.12.2016 №727н) и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовыеотношения.
ссылкой:
Источник: https://xn--b1agjaakuyfdln4b.xn--p1ai/dolzhnostnaja-instrukcija-gazosvarshhika-4-5-razrjad/
Рабочая инструкция электрогазосварщика 4-го разряда
1 Общие положения
1.1 Электрогазосварщик 4-го разряда является рабочим механосборочного цеха и подчиняется непосредственно мастеру производственного участка.
1.2 Электрогазосварщик 4-го разряда оформляется на работу на основании заключенного с ним договора (контракта) и увольняется с работы приказом директора по заводу.
1.3 На работу в качестве электрогазосварщика 4-го разряда может быть принято лицо без требований к специальному (профессиональному) образованию.
1.4 Электрогазосварщик 4-го разряда должен знать:
1.4.1 Устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
– виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
– основы сварки металлов;
– механические свойства свариваемых металлов;
– принципы подбора режима сварки по приборам;
– марки и типы электродов;
– методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;
– процесс газовой резки легированной стали;
– основы электротехники.
1.4.2 Электрогазосварщик 4-го разряда должен также знать и уметь выполнять все, что знает и умеет выполнять электрогазосварщик ручной сварки 3-го и 2-го разряда, в частности:
– устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона;
– требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;
– способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
– свойства и значение обмазок электродов;
– строение сварного шва;
– способы их испытания и виды контроля;
– правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
– правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
– причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
– основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
– режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
– устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
– правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;
– способы и основные приемы прихватки;
– формы раздела швов под сварку;
– правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;
– виды сварных соединений и типы швов;
– правила подготовки кромок изделий для сварки;
– типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
– основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;
– допускаемое остаточное давление газа в баллонах;
– назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;
– назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
– причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
– характеристику газового пламени;
– габариты лома по стандарту.
1.4.3 Технологический процесс выполняемой работы, технологические карты и иные локальные стандарты, регламентирующие выполнение работ, входящих в профессиональные обязанности;
– рациональную организацию труда;
– правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом;
– методы рационального использования материальных ресурсов;
– требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе по смежным операциям или процессам;
– виды брака, причины, его порождающие, способы предупреждения и устранения;
– способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;
– способы выполнения текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии рабочего в них;
– нормы расхода горючего, электроэнергии, сырья и материалов на выполняемые работы;
– способы выполнения текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии рабочего в них;
– нормы расхода горючего, электроэнергии, сырья и материалов на выполняемые работы;
1.4.4 Правила охраны окружающей среды при выполнении работ;
– правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;
– правила внутреннего трудового распорядка в организации.
1.5 Электрогазосварщик 4-го разряда должен уметь выполнять все виды работ, включенные в раздел «Профессиональные обязанности» данной инструкции.
2 Профессиональные обязанности
На электрогазосварщика 4-го разряда возлагаются следующие профессиональные обязанности:
2.1 Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва;
– ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка, и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.
– кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна.
– кислородная резка судовых объектов на плаву.
– автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
– автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
– ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
– сварка конструкций из чугуна.
– наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
– горячая правка сложных конструкций.
– чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.
2.2 В обязанности электрогазосварщика 4-го разряда также входит:
– соблюдение правил охраны труда и пожарной безопасности, правил охраны окружающей среды, правил внутреннего трудового распорядка;
– содержание своего рабочего места и оборудования в порядке;
– соблюдение правил и инструкций, регулирующих технологию выполнения работ.
2.3 Обязанности при приемке смены:
– проверить исправность оборудования и приспособлений.
По окончании смены:
– убрать рабочее место;
– доложить мастеру о состоянии оборудования.
Примеры работ.
1. Аппараты, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления – сварка.
2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств; резервуары, сепараторы, сосуды и т. п. – вырезка отверстий со скосом кромок.
3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) — наплавление дефектов.
4. Баки трансформаторов – приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов – наплавление.
6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей – наплавление раковин в отливках.
7. Валы коленчатые – наплавление шеек.
8. Вкладыши бронзовые и латунные – наплавка на стальные подшипники.
9. Гарнитура и корпуса горелок котлов – сварка.
10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов – газоэлектрическая резка со скосом кромок.
11. Детали из чугуна – сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.
12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм – резка вручную по разметке.
13. Детали и узлы из цветных металлов – сварка с последующим испытанием под давлением.
14. Замедлители вагонные – сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях.
15. Зубья чугунные шестерен – наплавление.
16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) – наварка латунью или силумином.
17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни – наплавление раковин и трещин.
18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин – сварка и наплавление.
19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) — резка со скосом кромок.
20. Каркасы промышленных печей и котлов – сварка.
21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов — сварка.
22. Картеры моторов нижние – сварка.
23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди – сварка и приварка перемычек.
24. Коллекторы газовыхлопные и трубы – сварка.
25. Кольца, регулирующие гидравлических турбин – сварка и наплавление.
26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки – сварка.
27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров – наплавление трещин.
28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм – сварка.
29. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт – сварка.
30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей – наплавление.31. Кузова, топливные и масляные баки, трубопроводы водяных и воздушных систем автосамосвалов большой и особо большой грузоподъемности – сварка.
32. Крепление и опоры для трубопроводов – сварка.
33. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза – сварка.
34. Листы больших толщин (броня) – сварка.
35. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные – сварка в цеховых условиях.
36. Мебель из алюминия – сварка.
37. Плиты фундаментальные крупные электрических машин – сварка.
38. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов – сварка.
39. Подогреватели – сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.
40. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые – наплавление по рамке и наплавление трещин.
41. Поршни пневматических молотов – наплавление раковин и трещин.
42. Пыле-, газо-, воздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров – сварка.
43. Рамки золотниковые, маятники – сварка.
44. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов – сварка.
45. Рамы транспортеров – сварка.
46. Резервуары воздушные троллейбусов – сварка.
47. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью 1000 м3 – сварка.
48. Рельсовые стыковые соединения – приварка в эксплуатационных условиях.
49. Рельсы и сборные крестовины – наплавление концов.
50. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства – пайка концов серебряным припоем.
51. Станины дробилок – сварка.
52. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые – сварка.
53. Станины крупных станков чугунные – сварка.
54. Станины рабочих клетей прокатных станов – наплавление.
55. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждении – сварка.
56. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом – наплавление.
57. Трубные элементы котлов, бронелисты и т. п. – горячая правка.
58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка на монтаже.
59. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка в цеховых условиях.
60. Трубы бурильные – приварка муфт.
61. Трубопроводы технологические 5-й категории – сварка.
62. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы – сварка.
63. Фрезы и штампы сложные – сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава.
64. Холодильники латунные – сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (до 24,2 атм).
65. Цилиндры блоков автомашин – наплавление раковин.
66. Цистерны автомобильные – сварка.
67. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов – сварка
2.2 В обязанности электрогазосварщика 4-го разряда также входит:
– соблюдение правил охраны труда и пожарной безопасности, правил охраны окружающей среды, правил внутреннего трудового распорядка;
– содержание своего рабочего места и оборудования в порядке;
– соблюдение правил и инструкций, регулирующих технологию выполнения работ.
3 Права
Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право:
3.1 Требовать проведения инструктажа по освоению новых методов работы.
3.2 Требовать проведения внеочередного инструктажа по правилам охраны труда и пожарной безопасности.3.3 Ставить вопрос об обеспечении информацией о специфике работы с новым оборудованием.
3.4 Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.
4 Ответственность.
Электрогазосварщик 4-го разряда несет ответственность, предусмотренную законодательством:
– дисциплинарную – за невыполнение возложенных на него обязанностей;
– материальную – в случае причинения своими действиями ущерба организации.
С инструкцией ознакомлен
Источник: http://www.instrykcii.ru/?page_id=142
Что должен знать сварщик 4-о разряда
На должность электросварщика ручной сварки 4-го разряда принимается лицо, имеющее образование, без предъявления требований к стажу работы.
1. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда должен знать:
— устройство различной электросварочной аппаратуры;
— особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;
— технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
— основы электротехники в пределах выполняемой работы;
— способы испытания сварных швов;
— виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
— способы и основные приемы прихватки;
— формы раздела швов под сварку;
— устройство баллонов;
— цвета, краски и правила обращения с ними;
— правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке;
— правила обслуживания электросварочных аппаратов;
— виды сварных соединений и швов;
— правила подготовки кромок изделий для сварки;
— типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
— основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов;
— назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
— причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
— устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе;
— требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);
— свойства и значение обмазок электродов;
— основные виды контроля сварных швов;
— способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали;
— причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
— принципы подбора режима сварки по приборам;
— марки и типы электродов;
— механические свойства свариваемых металлов;
— правила внутреннего распорядка;
— правила охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности и нормы производственной санитарии.
2. Должностные обязанности
На электросварщика ручной сварки 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:
– Прихватка деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
– Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва, наплавление простых деталей.
– Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.
– Подготовка изделий и узлов под сварку и зачистка швов после сварки.
– Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитном газе.
– Нагрев изделий и деталей перед сваркой.
– Чтение простых чертежей и чертежей сложных сварных металлоконструкций.
– Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях.
– Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
– Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
– Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна.
– Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
– Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов.
3. Права
Электросварщик ручной сварки 4-го разряда имеет право:
– На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
-Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
– Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т. д.
– Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
– Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.
– Запрашивать документы, материалы, инструменты и т. п., необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
– На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
– На дополнительный оплачиваемый отпуск.
– На оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
– Повышать свою профессиональную квалификацию.
4. Ответственность
Электросварщик ручной сварки 4-го разряда несет ответственность:
– За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;
– За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
– За причинение материального ущерба — в пределах, определенных трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Уважаемые читатели, нам будет очень приятно, если Вы поддержите авторов поставив лайк статье. Подписывайтесь на наш канал, делитесь в социальных сетях материалами, впереди еще много и много интересного.
Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5cc878ec32381c00b27ac36e/chto-doljen-znat-svarscik-4o-razriada-5e03642f9c944600adfddc5d
Должностная инструкция электрогазосварщика 4-го разряда
УТВЕРЖДАЮ:
_______________________________
[Наименование должности]_______________________________
_______________________________
[Наименование организации]_______________________________
_______________________/[Ф.И.О.]/
«______» _______________ 20___ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Электрогазосварщика 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).
1.2. Электрогазосварщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. На должность электрогазосварщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку по специальности.
1.4. Электрогазосварщик 4-го разряда относится к категории рабочих, подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.6. В практической деятельности электрогазосварщик 4-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.6. Электрогазосварщик 4-го разряда должен знать:
- устройство различной электрогазосварочной и газорезательной аппаратуры;
- автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
- основные законы электротехники в пределах выполняемой работы;
- виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
- основные сведения о свариваемости металлов;
- механические свойства свариваемых металлов;
- принципы подбора режима сварки по приборам;
- марки и типы электродов, общие сведения о методах получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;
- процесс газовой резки легированной стали.
1.7. Электрогазосварщик 4-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.8. В период временного отсутствия электрогазосварщика 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Электрогазосварщик 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
2.2. Ручная кислородная плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка, резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.
2.3. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна.2.4. Кислородная резка судовых объектов на плаву.
2.5. Автоматическая и механизированная сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
2.6. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
2.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных и ответственных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
2.8. Сварка конструкций из чугуна.
2.9. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
2.10. Горячая правка сложных и ответственных конструкций.
2.11. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.
В случае служебной необходимости электрогазосварщик 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет-с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
3.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.
3.4. Повышать свою квалификацию.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Электрогазосварщик 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы электрогазосварщика 4-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы электрогазосварщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.
(подпись)
Источник: https://instrukzii.ru/rabochie/svarochnye/elektrogazosvarshhik-4-go-razryada.html
Сайт поиска работы в Украине. Поиск вакансий и резюме на Jobs.ua!
|
|
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА 4-ГО РАЗРЯДА I. Общие положения
II. Должностные обязанности
III. Права Электрогазосварщик имеет право:
IV. Ответственность Электрогазосварщик несет ответственность за:
|
СОГЛАСОВАНО:
| Руководитель структурного подразделения: | ________ (подпись) | ______________________ (ФИО) | “____” ____________ ____г. |
| Начальник юридического отдела: | ________ (подпись) | ______________________ (ФИО) | “____” ____________ ____г. |
| С инструкцией ознакомлен: | ________ (подпись) | ______________________ (ФИО) | “____” ____________ ____г. |
Источник: https://jobs.ua/rus/job_description/view/833
