Электрогазосварщик должностные обязанности

Содержание

Должностная инструкция электрогазосварщика

Электрогазосварщик должностные обязанности

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Электрогазосварщика

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).

1.2. Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. На должность электрогазосварщика назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку по специальности.

1.4. Электрогазосварщик относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.6. В практической деятельности электрогазосварщик должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.6. Электрогазосварщик должен знать:

  • устройство и принцип действия газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
  • правила пользования и применения сварочного и смежного оборудования (горелки, редукторы, баллоны);
  • способы и основные приемы прихватки;
  • формы разделки шва под сварку;
  • правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;
  • виды сварных соединений и типы швов;
  • правила подготовки кромок изделий для сварки;
  • технические термины, обозначения и маркировку сварных швов в документации и чертежах;
  • основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;
  • допускаемое к работе остаточное давление газа в баллонах;
  • виды, свойства и марки применяемых в работе расходных материалов (металлов, электродов, сплавов, флюсов, газов);
  • назначение, условия использования и хранения контрольно-тестовых и измерительных приборов и инструментов;
  • причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
  • способы и методы предупреждения дефектов в сварных швах, а так же методы их устранения;
  • характеристику газового пламени;
  • габариты лома по государственному стандарту;
  • требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;
  • способы и методы подбора марок электродов и других расходных материалов в зависимости от марок свариваемых конструкций;
  • свойства и значение обмазок электродов;
  • строение, методы и способы испытания сварного шва;
  • правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
  • правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
  • причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
  • основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
  • режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
  • методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при-газовой сварке;
  • процесс газовой резки легированной стали;
  • нормы расходов материалов при различных способах сварки.

1.7. Электрогазосварщик отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.8. В период временного отсутствия электрогазосварщика его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Функциональные обязанности

Электрогазосварщик осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Подготовка электро- и газосварочной аппаратуры к работе.

2.2. Выполнение всех видов сварочных работ:

  • плазменная, газовая, дуговая и ручная сварка любых, в том числе особо сложных деталей и узлов агрегатов, трубопроводов и конструкций из различных видов стали, цветных металлов и сплавов.
  • сварка строительных, технологических и инженерных конструкций, находящихся в работе под различными видами нагрузок, в том числе и сложных конфигураций.
  • сварка различных элементов, деталей и конструкций на сложной электронной и электронно-вычислительной технике и специальных устройствах.
  • сварка узлов, аппаратов и конструкций, находящихся в различных плоскостях, в том числе и работающих под различными видами нагрузок.
  • сварка экспериментальных узлов, сетей и конструкций, из материалов с ограниченной свариваемостью.
  • сварка особо сложных деталей и конструкций во всех возможных пространственных положениях будущего сварного шва.

В случае служебной необходимости электрогазосварщик может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Электрогазосварщик имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет-с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

3.4. Повышать свою квалификацию.

4.1. Электрогазосварщик несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электрогазосварщика осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 1-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электрогазосварщика определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.

(подпись)

Источник: https://instrukzii.ru/rabochie/svarochnye/elektrogazosvarshhik.html

Должностная инструкция электрогазосварщика: что входит в обязанности, права и ответственность сотрудника

Электрогазосварщик должностные обязанности

Условия приема на работу, служебные обязанности, права сотрудников и прочие аспекты регулируются должностной инструкцией электрогазосварщика. Такой документ составляется предприятиями самостоятельно исходя из особенностей производства. Но базовым источником инструкции является профессиональный стандарт, который утверждает Министерство труда и социальной защиты.

Он предусматривает наличие 4 разделов документа: основные положения, обязанности специалиста, права работника и уровень его ответственности.

Основные положения

В этом разделе указываются общая информация о занимаемой должности, а также требования к уровню образования и стажу работника. В первые пункты включаются сведения о начальнике (в т. ч. персональные данные) и его заместителе. Гарантируются трудоустройство и увольнение в соответствии с нормами Трудового кодекса.

Важная составляющая этого раздела — нормативные акты, определяющие деятельность сотрудника. К ним относятся:

  • правила внутреннего распорядка;
  • указания руководства компании;
  • организационные документы предприятия;
  • правила техники безопасности;
  • сама должностная инструкция.

Требования к квалификации соответствуют разряду сотрудника. Отражается вид сварки: механическая или ручная. При использовании ручной сварки указывают, является ли она газовой, пламенной или дуговой.

Каждый пункт инструкции электрогазосварщика составляется как можно более информативно во избежание трудовых споров.

Также это обеспечивает лучшее понимание документа работником и обосновывает выдвижение претензий со стороны работодателя в случае небрежного исполнения сотрудником своих обязанностей.

Обязанности специалиста

Следует отличать функции работника от обязанностей. Под первыми понимаются направления деятельности, а под вторыми — вид работ, которые надлежит исполнять.

Но в должностных инструкциях они могут объединяться в разделе функциональных обязанностей.

При этом функции специалиста должны соответствовать тем, что зафиксированы в положении о подразделении в рамках предприятия, в которое входит сотрудник.

Все категории сварщиков обязаны работать в соответствии с технической документацией.

Для всех категорий сварщиков есть общие требования:

  • подготовить к эксплуатации оборудование и проверить его исправность;
  • выполнить подготовительные работы (осмотр рабочей поверхности, зачистка);
  • проверить шов на дефекты и устранить их при наличии;
  • работать в соответствии с технической документацией.

Кроме требований к трудовой деятельности этот раздел регламентирует периодическую проверку знаний по технике безопасности и противопожарным мерам.

Отдельно указывается необходимость регулярного медосмотра.

Особенности для разных разрядов

Существует 6 разрядов сварщиков. 1-й разряд присваивается ученикам профессиональных училищ. Им доверяются только несложные задачи. Работники 2-го разряда обладают навыками сварки в вертикальном и горизонтальном положении, но не могут выполнять герметизацию трубопроводов.

Выпускник профессионального училища получает удостоверение сварщика 3-го разряда. Его навыки включают умение герметично сваривать трубы, а также выполнять угловые, вертикальные и нижние швы. Уровень его образования предполагает умение работать с чертежами: читать их и собирать по ним конструкции. При этом он занимается только простыми изделиями.

Выполнять угловые швы доверяют сварщикам 3-го разряда и выше.

4-й разряд присваивается лицам, владеющим техниками выполнения любых швов, за исключением потолочного.

При сваривании труб они умеют накладывать швы, которые выдержат сильное давление. Повышение разряда до 5-го предполагает, что работник варит заготовки любой толщины, из любого металла или сплава.

Такой сварщик может вырезать из листового металла детали любой формы.

Высшая категория — 6-я. Ее представитель обладает достаточными знаниями, чтобы самостоятельно определять режим работы и выбирать расходные материалы. При необходимости ему доверяются экспериментальные сплавы, с которыми прежде никто не работал.

Повышают квалификацию в учебных центрах, если предприятие небольшое. В крупных организациях есть собственные квалификационные комиссии.

Полученный сертификат предъявляют руководителю, в бухгалтерии и отделе кадров.

Сварщик принимается на предприятие только после прохождения медосмотра.

На этом этапе определяется уровень физического и психологического состояния. Особенно жесткие требования предъявляются к зрению.

Соискатель не должен бояться высоты и должен уметь выполнять свои обязанности в сложных положениях.

Это обусловлено тем, что сварочные работы ведутся в любое время года и на различной высоте, а подобрать удобное положение не всегда возможно.

Особое внимание при медосмотре сварщиков уделяется зрению.

Профессиональное обучение предполагает, что выпускник должен знать устройство и принципы функционирования аппаратуры и уметь пользоваться оборудованием.

Оно может быть смежным (например, горелка) и контрольно-измерительным. Необходимо иметь достаточное представление о составе сплавов и физических свойствах расходников, таких как электроды, сварочные материалы и флюсы.

Сварщик должен знать правила подбора режима нагрева расходных материалов. Он варьируется в зависимости от марки металла и его толщины.

Уровень знания физики предполагает, что работник разбирается в таких вопросах, как причины деформации и внутреннего напряжения в свариваемых деталях, и умеет устранять их.

Важную составляющую компетенции представляют навыки и умения по финишной обработке шва. В эту же категорию включается знание методов его испытания на прочность.

Инструментарий электрогазосварщика

Главный инструмент в работе — сварочный аппарат.

Долгое время использовались трансформаторные приборы, но сейчас они вытесняются более качественными инвенторами (преобразуют постоянный ток в переменный, при этом напряжение становится другим) и выпрямителями.

Для передачи тока от сети к устройству и от устройства к электроду используется комплект кабелей. В качестве электрода применяют медные кабели, покрытые двойным слоем изоляции. Площадь поперечного сечения — 25 кв. мм.

Во избежание травм работник надевает специальный защитный костюм, включающий обувь и рукавицы. Он должен выдерживать перепады температур, поскольку расплавленный металл может брызгать во все стороны. На лицо сварщик надевает маску. Чтобы снизить риск для зрения, она выбирается с защитным стеклом. Оно может быть просто затемненным или с функционирующими от аккумулятора светофильтрами.

На заключительной стадии сварщик должен обработать шов. Поэтому в его инструментарий входят щетки по металлу, молоток и зубило.

Инструменты, которые необходимы при проведении сварочных работ.

Права работника на производстве

Этим разделом должностной инструкции гарантируются права сварщика на предприятии. Главное среди них — возможность отказаться от выполнения поставленной задачи, если работа ведется в условиях, не соответствующих трудовому законодательству.

Не считается неисполнением обязанностей отказ выполнять задание, если на предварительном этапе была выявлена неисправность в оборудовании.

В случае когда требуется помощь других структурных подразделений, сварщик может запросить таковую у руководства.

Организация обязана обеспечить работника комплектом защитной одежды и выплатить компенсацию при получении травмы.

Исключение — случаи, когда физическое увечье стало следствием халатности сварщика.

При выполнении трудовых задач сварщик имеет право изучать производственную документацию и обращаться к руководству за разъяснениями. При наличии идей, способных повысить эффективность работы, сотрудник излагает их начальству. Если работник убежден, что может повысить квалификацию, руководство должно оказать ему содействие.

Ответственность специалиста

В случае когда деятельность работника оказывается вредоносной для организации или окружающих, руководитель предприятия может привлечь сварщика к ответственности. Ее уровень — дисциплинарная, административная или уголовная — определяется тяжестью совершенного проступка. Таковых несколько:

  • работник не справляется со своими обязанностями в полном объеме или частично;
  • не соблюдает технику безопасности, правила внутреннего распорядка и требования по охране труда;
  • умышленно портит рабочее оборудование или теряет его;
  • использует свое положение на предприятии в личных целях;
  • сообщает недостоверные сведения о ходе работ;
  • разглашает секретную информацию.

Электрогазосварщики не относятся к категории полностью материально ответственных лиц. Поэтому, если работодатель угрожает штрафом в размере среднемесячного заработка, сотрудник вправе обратиться в суд. Эта норма отражена в трудовом законодательстве РФ.

В случае ненадлежащего выполнения работ, сварщик может быть привлечен

к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности.

Критерии оценки работы сварщика

За исполнением обязанностей сварщика следит его непосредственный руководитель. Такой надзор происходит ежедневно. Не реже одного раза в 2 года работа контролируется аттестационной комиссией.

Проверка ведется по документации, отражающей ход выполнения производственных задач и его итоги. Как основные критерии рассматриваются качество, полнота и своевременность проделанной работы.

При этом оценке не подлежат задачи, которые не были отражены в должностной инструкции.

Техника безопасности

Особенности работы со сваркой делают необходимым принятие противопожарных мер. Обязательно наличие огнетушителя, ведер, лопаты и достаточного количества песка. При сварке часто используются технические газы: пропан, водород и ацетилен.

Последний легко загорается, поэтому генератор необходимо расположить как можно дальше от места проведения работы. Если используется водород, нужно особенно тщательно предупредить утечки, поскольку при реакции с кислородом высвобождается большое количество энергии.

Результатом может стать взрыв.

Другой источник опасности — электричество. Поэтому важно внимательно осматривать оборудование перед работой. Если на каком-то этапе не требуется использование сварочного аппарата, его следует отключить от сети. Обнаружив в ходе предварительного осмотра неисправность или столкнувшись с нею во время работы, сварщик может устранить ее, только обесточив прибор.

Нельзя выполнять задачи при повышенной влажности — под дождем или снегом, даже если аппарат функционирует в таких условиях.

В должностные инструкции иногда включаются правила специальной безопасности. Это требования к наличию страховки при работе на большой высоте или респиратора, когда при сварке выделяются токсичные газы (например, хрома или оксида марганца). Если сварка ведется в замкнутом помещении, работник обеспечивается дополнительной защитой на случай взрыва.

Источник: https://svarkaved.ru/o-svarke/punkty-dolzhnostnoy-instruktsii-dlya-elektrogazosvarschika

Должностная инструкция для электрогазосварщика

Электрогазосварщик должностные обязанности
1.1. Электрогазосварщик относится к категории рабочих.

1.2. Прием на работу и увольнение электрогазосварщика производится приказом руководителя организации по представлению .

1.3. Электрогазосварщик подчиняется непосредственно .

1.4. На работу электрогазосварщиком принимается лицо, имеющее образование и стаж работы не менее лет.

1.5. Электрогазосварщик должен знать:

– основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых термитной сваркой, выполняемых газовой сваркой (наплавкой) плавлением, выполняемых РД, выполняемых РАД, выполняемых НГ, НИ и Э и обозначение их на чертежах;

– основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой) плавлением сложных и ответственных конструкций (выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.), выполняемых термитной сваркой, выполняемых РД, выполняемых РАД и П, выполняемых НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций;

– правила подготовки кромок изделий под сварку;

– основные группы и марки материалов и ответственных конструкций, свариваемых газовой сваркой (наплавкой), свариваемых РД, свариваемых РАД и П, свариваемых термитной сваркой, свариваемых НГ, НИ и Э, свариваемых механизированной сварки (наплавки) плавлением, свариваемых НГ, НИ и Э;

– сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки), для РД, для РАД, для РАД и П, для механизированной сварки (наплавки) плавлением, для термитной сварки (паяльно-сварочные стержни, термитная смесь), огнеупорные и формовочные материалы, литейные компоненты термитной смеси, для НГ, НИ и Э в т.ч. сложных и ответственных конструкций;

– основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы);

– устройство сварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки), для РД, для РАД, для П, для механизированной сварки (наплавки) плавлением, для сварки НГ, НИ и Э, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

– правила эксплуатации газовых баллонов;

– правила сборки элементов конструкции под сварку;

– виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

– правила технической эксплуатации электроустановок;

– дуговую резку деталей;

– технику и технологию плазменной резки металла;

– технику и технологию газовой, термитной сварки, механизированной сварки (наплавки) плавлением деталей, для сварки РД деталей, РАД и П для сварки деталей, сварки НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений деталей, конструкций в нижнем, вертикальном, горизонтальном и во всех пространственных положениях сварного шва;

– выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

– правила обслуживания переносных газогенераторов;

– причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;

– причины возникновения дефектов сварных швов в т.ч. при термитной сварке, способы их предупреждения и исправления;

– правила и способы: подготовки сварочных материалов, входящих в термитные смеси (измельчение и просев), приготовления отдельных компонентов и составление термитной смеси, упаковки и укладки компонентов термита, подготовки и установки паяльно-сварочных стержней;

– правила испытаний пробных порций термита;

– устройство приспособлений и оснастки для термитной сварки;

– основные свойства применяемых газов-теплоносителей, способ их нагрева и правила техники безопасности при их применении;

– способы и основные правила механической подготовки деталей для сварки НГ, НИ и Э;

– методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций;

– способы, порядок устранения, исправления дефектов сварных швов газовой сваркой, сваркой НГ, НИ и Э;

– специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД, для РАД и П, для механизированной сварки (наплавки) плавлением;

– конструкторскую, производственно-технологическую и нормативную документацию для выполнения газосварочных работ;

– правила по охране труда и противопожарной безопасности;

– правила внутреннего трудового распорядка;

– (иные знания, умения, навыки).

1.6. В период временного отсутствия электрогазосварщика его обязанности возлагаются на .

II. Трудовые обязанности

2.1. Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки.

2.1.1. Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке.

2.1.2. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования.

2.1.3. Зачистка инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку.

2.1.4. Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей).

2.1.5. Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, в т.ч. на прихватках, с применением сборочных приспособлений.

2.1.6. Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

2.1.7. Зачистка сварных швов после сварки.

2.1.8. Удаление поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.).

2.2. Сварка (наплавка), в т.ч.

газовая, ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) деталей конструкций и неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) деталей конструкций, механизированная сварка (наплавка) плавлением деталей конструкций, сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) деталей конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.), термитная сварка деталей конструкций.

2.2.1. Проверка оснащенности сварочного поста сварки.

2.2.2. Подготовка, проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки, поста сварки и сварочных материалов, проверка наличия заземления сварочного поста и оборудования, проверка комплектности технологического оборудования и материалов для сварки, подготовка компонентов по сварке, подготовка деталей к сварке.

2.2.3. Настройка оборудования сварки (наплавки), настройка оборудования для выполнения сварки, установка свариваемых деталей с последующим контролем, испытание.

2.2.4. Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла.

2.2.5. Выполнение сварки (наплавки), резки деталей, конструкций.

2.2.6. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных (наплавленных) деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

2.2.7. Демонтаж технологического оборудования.

2.3. Сварка (наплавка, резка), в т.ч.

газовая, ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД), неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П), механизированная сварка (наплавка) плавлением, термитная сварка (Т), сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками.

2.3.1. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования, настройка сварочного оборудования.

2.3.2. Сварка (наплавка) конструкций.

2.3.3. Выполнение сварочных операций по технологии сварки конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования, в т.ч. в камерах с контролируемой атмосферой.

2.3.4. Выполнение резки металла.

2.3.5. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

2.3.6. Исправление дефектов сваркой.

2.4. Монтаж конструкций.

III. Права

Электрогазосварщик имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающихся его деятельности.

3.2. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений организации и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения его трудовых обязанностей.

3.3. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

3.4. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.

3.5. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении им его трудовых обязанностей и прав, предусмотренных настоящей инструкцией.

3.6. Принимать решения в пределах своей компетенции.

3.7. (иные права работника).

IV. Ответственность

Электрогазосварщик несет ответственность:

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих трудовых обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.3. За причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

Скачать образец документа

Не нашли нужный документ? Закажите его разработку!

Источник: https://help-ot.ru/documents.php?id=406

����������� ���������� �������������������

Электрогазосварщик должностные обязанности

�������� ��������� -> ����������� ���������� -> � -> ����������� ���������� �������������������

(�������� ����������, �����������)
���������
(�������������� ����)

“___” ______________ 20__ �.

1.1. ��������� ����������� ���������� ���������� ����������� �����������, ����� � ��������������� �������������������.

1.2. �� ��������� ������������������� ����������� ����, ������� ������� ����������� � ��������������� ���������� �� �������������.

1.3.

������������������ ������ �����: – ���������� � ������� �������� ������������� � ��������������� ����������, ���������������, ���������������� ��������� � �������������, ����������� � ������������ ��������, ������������ �������� � ��������� �������; – ������� ����������� ������������ ���������, �����������, ���������; – ������� � �������� ������ ���������; – ����� �������� ��� ��� ������; – ������� ����������� ������ ��� ������ � �������� ����; – ���� ������� ���������� � ���� ����; – ������� ���������� ������ ������� ��� ������; – ���� �������� � ����������� ������� ���� �� ��������; – �������� �������� ����������� ��� ������ ����������, ���������� ������� � �������, ����� � ���������; – ����������� ���������� �������� ���� � ��������; – ���������� � ����� ������, ����������� ��� ������; – ���������� � ������� ���������� ����������-������������� ��������; – ������� ������������� �������� ��� ������ � ������� �� ��������������; – �������������� �������� �������; – �������� ���� �� ���������������� ���������; – ����������, ������������� � ���������� ��� � ������������ ����� ���������� ���������; – ������� ������� ����� ���������� � ����������� �� ����� ������; – �������� � �������� ������� ����������; – �������� �������� ���; – ������� �� ��������� � ���� ��������; – ������� ���������� ������� � ����� ��� ������ � �������; – ������� ������� ������ ������� ������� � ����������� �� ����� ������� � ��� �������; – ������� ������������� ���������� ���������� � ���������� � ����������� �������� � ���� �� ��������������; – �������� ��������������� ������ ������ � �������� ������� �� ��������� ������, ������, ������� �������� � �������; – ����� ����� � ������� ����� ��� ����������� � ����������������� �����; – ������ ��������� � �������� �������� ���������������� �����: ���������, ��������, ���������, ������-������, ������������ ��� – ������� ������;

– ������� ������� ����� ������������ �����.

1.4. ������������������ ����������� �� ��������� � ������������� �� ��������� �������� ������������ ���������� � ������������ � ����������� ����������������� ��.

1.5. ������������������ ��������������� ����������� ����������� ������������ �� ���, ��� ����������� ������������ �� �������, ��� ����������� ������������ �� �������������, ��� ���������� �������������� ������, ��� ���������� ������������ ������, ��� ���������� ������������� ������.

2. ���������� �����������

������������������ ������:

2.1 ����������� �������- � ������������� ���������� � ������. ������������ ������ �� �������������� ������, � ����� �������������� �������� ������.

3. �����

������������������ ����� �����:

3.1. ������� ����������� ����������� ���������� �� �������� ����������� � ������� ����� �������� ������������;

3.2. ������������ ��������������� ����������� � ����������-��������� �����������, ������������ ��� ���������� ����� ����������� ������������;

3.3. ��������� � ������������� ������� ���������� � ������ ��������� ���������������� ����������������� �������;

3.4. �������� ���� ������������.

������������������ ���������� ����� ��������� ������� � ������������ � �������� �������� ��.

4. ���������������

������������������ ����� ��������������� ��:

4.1. ������������� � ������������ ������������� ����������� �� ���� ����������� ������������;

4.2. ����������� ����� ������, ������������� � ����������������� ���������� ��������, ������������ � ��������� �����������, ����������-�������� ����� �� ����� ������������;

4.3. ���������� ������ ����������� ����������, ��������������� ������������ � ������� ������������;

4.4. ������� ������������, ��������������� ������������ ����������-��������� ������;

4.5. ����������� �������� ���, ������� ������������� �������������� �����������, �� ���������� ��������� ������� ������������, ��������������� � ���� ������, ��������� ������ ������������ ����������, ��� ���������� � ���� �����.

4.6. �� ��������� �������� ����������, ��������������� � ����������-�������� ����� ������������������ ����� ���� ��������� � ������������ � ����������� ����������������� � ����������� �� ������� ��������� � ��������������, ������������, ���������������� � ��������� ���������������.

�����������:

������������������������ �������������:________(�������)_______________(���)“____” _______ ____�.
��������������������� ������:________(�������)_______________(���)“____” _______ ____�.
������������������ � ����������� ����������� ����������:________(�������)_______________(���)“____” _______ ____�.

   ������� ����������� ���������� ������������������� � ������� Word

Источник: http://www.vashakomanda.ru/32.htm

Рабочая инструкция электрогазосварщика

Электрогазосварщик должностные обязанности

Электрогазосварщик ремонтно-инструментального участка относится к категории вспомогательных рабочих.

Электрогазосварщик принимается на работу и увольняется с работы приказом генерального директора в установленном законодательством порядке, по согласованию с начальником ремонтно-инструментального участка.

Электрогазосварщик подчиняется непосредственно мастеру ремонтно-инструментального участка.

Электрогазосварщик в своей деятельности руководствуется следующими документами:

  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • инструкциями по охране труда предприятия;
  • инструкцией по охране труда для электрогазосварщика ремонтно-инструментального участка;
  • приказами и распоряжениями генерального директора предприятия, распоряжениями непосредственного руководителя и вышестоящего руководства;
  • нормативными документами системы менеджмента качества предприятия, относящимися к сфере его деятельности;
  • настоящей должностной инструкцией.

Функциональные обязанности.

Электрогазосварщик обязан перед началом работы:

  • Получить сменное задание у мастера ремонтно-инструментального участка .
  • Подготовить электро- и газосварочную аппаратуру к работе.
  • Проверить исправность защитного щита или шлема, исправность светофильтра, протереть бесцветные стекла, и при необходимости заменить их новыми.
  • Привести в порядок свое рабочее место, освободив его от ненужных для работы предметов.
  • Изучить требования чертежа и иной технической документации на работы по сменному заданию. При выявлении несоответствия, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального участка .
  • Проверять наличие необходимой оснастки на рабочем месте и при отсутствии получить недостающее.
  • Проверить средства измерения и контроля на предмет исправности и прохождения всех положенных видов метрологического обслуживания. При обнаружении средств измерения и контроля неаттестованных или с просроченной аттестацией, заменить их на аттестованные. При отсутствии возможности замены, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального участка  для принятия решения.
  • Проверить наличие и соответствие сопроводительной документации на поступившие заготовки, полноту заполнения её на предыдущих операциях, соответствия материала конструкторской документации. При выявлении несоответствий, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального участка .
  • Не допускать присутствия посторонних лиц на своём рабочем месте.
  • На рабочем месте находятся только металл необходимый для выполнения данной операции.
    Запрещается: работать без спецодежды и других защитных средств; приступать к работе при неисправной или не отвечающей установленным правилам и нормам сварочной аппаратуре; производить сварку резервуаров или трубопроводов, находящиеся под давлением газа, либо содержащих горючие жидкости; употреблять в качестве электропровода рельсы, трубы, прутковый металл и т.п.; ремонтировать сварочный агрегат и электрическое оборудование, эту работу должен выполнять только электромонтер; касаться руками нагретых листов сварки.

Электрогазосварщик обязан в процессе работы:

  • Использовать в работе спецодежду и средства индивидуальной защиты.
  • Доставить на рабочее место чертежи, инструменты, приспособления, заготовки.

  • Выполнять все виды сварочных работ:
  • Плазменная, газовая, дуговая и ручная сварка любых, в том числе особо сложных деталей и конструкций из различных видов стали, цветных металлов и сплавов.

  • Сварка строительных, технологических и инженерных конструкций, находящихся в работе под различными видами нагрузок, в том числе и сложных конфигураций.
  • Сварка конструкций, из материалов с ограниченной свариваемостью.
  • Резка металла.
  • Микронаплавка.
  • Зачистка сварных швов.

  • Осуществлять постоянный контроль размеров изготавливаемой детали (конструкции). При возникновении отклонений от требований чертежа прекратить работу. Устранить отклонения самостоятельно, а при невозможности, сообщить мастеру ремонтно-инструментального участка  для принятия решения.

  • Своевременно предоставлять для метрологической поверки необходимые средства измерения.
  • Методом инструментального контроля проверить готовую деталь (конструкцию) на соответствие конструкторской документации и сдать исправную деталь (конструкцию) и документацию мастеру ремонтно-инструментального участка .
  • В случае плохого самочувствия (резь глаз, головные боли и т.п.) прекратить работу и обратиться к врачу.

Электрогазосварщику запрещается в процессе работы:

  • производить ремонт электросварочных установок, находящихся под напряжением;
  • после окончания работы или при временном отсутствии электросварщика на рабочем месте оставлять включенной электросварочную установку;
  • хранить легковоспламеняющиеся и горючие материалы на участках сварки;
  • использовать в качестве обратного провода трубы, рельсы и тому подобные случайные металлические предметы;
  • устанавливать сварочный трансформатор сверху дросселя;
  • использовать провода с поврежденной изоляцией;
  • использовать электроды, не соответствующие силе сварочного тока;
  • касаться руками токоведущих частей электросварочных установок;
  • работать со щитком или шлемом, имеющим щели и трещины в стекле;
  • работать без защитных средств для глаз и лица (маски, очков, щитка);
  • работать без включенного отсоса (на постоянном рабочем месте);
  • производить сварку и резку металла на весу.
  • принимать пищу, курить, вести посторонние разговоры.

По окончании работы электрогазосварщик обязан:

  • Выключить сварочную установку, отсоединить провода с электрододержателем и убрать их в отведенное для хранения место.
  • Погасить горелку (резак), закрыть вентили на баллонах.
  • Оборудование и приспособления убрать в места хранения.

  • Проветрить помещение, в котором был установлен действующий переносной генератор; привести в порядок рабочее место, убедиться в отсутствии возможных очагов возгорания, инструменты, заготовки и материалы убрать в места хранения.
  • Отчитаться перед мастером ремонтно-инструментального участка  за смену.

  • В случае служебной необходимости электрогазосварщик может привлекаться к выполнению своих обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

Электрогазосварщик имеет право:

  • знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей;
  • вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренной настоящей инструкцией обязанностями;
  • подавать рационализаторские предложения, направленные на снижение затрат;
  • на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
  • получать в установленном порядке от мастера ремонтно-инструментального участка конкретные плановые задания и необходимую помощь для их выполнения;
  • требовать своевременного обеспечения качественной оснасткой, инструментом, материалом, конструкторской документацией, СИЗ;
  • докладывать мастеру ремонтно-инструментального участка о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции;
  • не выполнять распоряжения руководителя, противоречащие правилам охраны труда и представляющие явную опасность для работника. Работник, получивший такое распоряжение, обязан обратить внимание руководителя, давшего распоряжение, на противоречие его правилам охраны труда.  Если руководитель не отменит данное распоряжение, работник обязан довести информацию о таком распоряжении до сведения вышестоящего руководителя.

Электрогазосварщик несёт ответственность:

  • За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей рабочей инструкцией, в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

  • За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • За причинение материального ущерба предприятию, в пределах, установленных действующим законодательством. Токарь несёт полную материальную ответственность за вверенное ему имущество.

  • За правильность эксплуатации вверенного ему оборудования, исключающую порчу оборудования, поломку, разукомплектование и повышенной износ.
  • За качество обрабатываемых деталей.
  • За чистоту оборудования и рабочего места.
  • За невыполнение закрепленных за ним плановых заданий.
  • За не выполнение обязанностей, предусмотренных данной инструкцией.

  • За несоблюдение требований охраны труда, пожарной безопасности и трудовой дисциплины.
  • За разглашение конфиденциальной информации, доверенной ему в связи с   выполнением трудовых обязанностей

Квалификационные требования и необходимый уровень знаний.

Электрогазосварщиком принимается лицо, не моложе 18 лет, имеющее среднее профессиональное образование, годное по состоянию здоровья без предъявления требований к стажу работы на производстве, прошедшее обучение по соответствующей программе и успешно сдавшее квалификационный экзамен.

Электрогазосварщик должен знать:

  • маршрутные карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующей работы;
  • устройство и принцип действия газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
  • способы и основные приемы прихватки;
  • правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;
  • виды сварных соединений и типы швов;
  • правила подготовки кромок изделий для сварки;
  • технические термины, обозначения и маркировку сварных швов в документации и чертежах;
  • основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;
  • допускаемое к работе остаточное давление газа в баллонах;
  • виды, свойства и марки применяемых в работе расходных материалов (металлов, электродов, сплавов, флюсов, газов);
  • причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
  • способы и методы предупреждения дефектов в сварных швах, а так же методы их устранения;
  • характеристику газового пламени;
  • требования, предъявляемые к сварочному шву;
  • способы и методы подбора марок электродов и других расходных материалов в зависимости от марок свариваемых конструкций;
  • свойства и значение обмазок электродов;
  • строение, методы и способы испытания сварного шва;
  • правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
  • правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
  • причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
  • основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
  • режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
  • методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при-газовой сварке;
  • процесс газовой резки легированной стали;
  • нормы расходов материалов при различных способах сварки;
  • безопасные приемы выполнения работ;
  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
  • назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • основные свойства обрабатываемых материалов;
  • виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;
  • настоящую должностную инструкцию;
  • производственную сигнализацию и действия в случае возникновения аварийных ситуаций; приемы (или порядок) оказания первой медицинской помощи;
  • требования, изложенные в документах системы менеджмента качества.
  • электрогазосварщик должен владеть навыками работы на электросварочных и газосварочных аппаратах.

Смотреть все записи от Admin

Источник: https://gostost.ru/elektrogazosvarchik-instrykciy/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.